Главная / Производство

Собственное производство

Мы не перепродаём чужую мебель. Всё изготавливается здесь.

Здание производства — Ново-Ковалёво
Ново-Ковалёво
Мебельное производство в Санкт-Петербурге — общий план цеха
Цех — общий план
Кромочный участок — работа за кромочным станком
Кромочный участок
Сборочный участок — корпуса и инструмент
Сборочный участок
ЧПУ-фрезер в цехе
ЧПУ-фрезер
Фасад с текстурой дуба в покрасочном цехе
Фасад в покрасочном цехе
Фасад с текстурой дуба
Фасад — текстура дуба
ЧПУ-фрезер WoodTec
ЧПУ-фрезер WoodTec
Стеклянная дверца с декоративной раскладкой
Витражная раскладка
Мощности

Производство в цифрах

550м² цеха
18человек
500+проектов
40единиц оборудования
О компании

Кто мы такие

Мы не скажем, что работаем тридцать лет. Не повесим на стену выцветший диплом с выставки двухтысячного года и не станем клясться, что у нас «лучшая цена в городе». Потому что все эти фразы давно превратились в белый шум — их пишут все, а верят им единицы.

Скажем проще. MEBELCOM — это мебельное производство в Санкт-Петербурге. Мы проектируем и изготавливаем мебель по индивидуальным размерам: кухни, шкафы, гардеробные, прихожие, гостиные, комплексные решения для квартир, домов и коммерческих помещений. Работаем больше десяти лет. За это время через цех прошло более пятисот проектов — от лаконичных кухонь в хрущёвках до сложных гардеробных систем в загородных домах.

Мы знаем своё дело. Не потому что так принято писать на сайте, а потому что каждый день стоим у станков, чертим раскладки и собираем корпуса. У нас восемнадцать человек — и каждый из них занимается тем, в чём разбирается. Нет отдела продаж из тридцати менеджеров, нет арендованного офиса в бизнес-центре класса А, нет раздутого штата, который нужно кормить. А значит — нет скрытых наценок, которые в итоге ложатся на плечи клиента.

Это не маркетинговый трюк и не демпинг. Это простая арифметика. Крупная компания тратит на содержание инфраструктуры столько, что вынуждена закладывать эти расходы в каждый квадратный метр фасада. Мы эти деньги не тратим — и поэтому можем предложить цену существенно ниже, не уступая в качестве ни на процент. Те же материалы, та же фурнитура, тот же результат — просто без лишних звеньев в цепочке.

Работаем по полному циклу. Бесплатный выезд на замер. Разработка проекта и Визуализация — до того, как возьмём деньги. Изготовление на собственном производстве: 550 квадратных метров цеха, сорок единиц оборудования, ЧПУ-фрезеры, кромочные станки, покрасочная камера. Потом — доставка, подъём, сборка, монтаж. Мусор увозим. Всё по договору, с фиксированной ценой и конкретными сроками.

Используем МДФ в плёнке, акриле и пластике, ЛДСП, акриловый камень. Работаем с Ламарти, кварцем, шпоном, массивом, натуральным камнем, HPL — под запрос. Фурнитуру подбираем от проверенных поставщиков: от бюджетных решений до премиальных систем. Подобрать можно под любой кошелёк — от простой корпусной конструкции до проекта с нестандартной геометрией, где каждый угол свой.

Но главное — даже не цена и не материалы. Главное — подход. Когда в компании восемнадцать человек, а не сто восемьдесят, каждый клиент — не номер в CRM-системе. Мы помним, кому делали кухню с островом, у кого была сложная ниша в коридоре, а кто переделывал проект три раза, пока не нашёл тот самый оттенок фасада. Персональный менеджер ведёт проект от первого звонка до последнего шурупа — и это один и тот же человек, а не три разных с одинаковым скриптом.

Мы не стоим на месте. Цех обновляется, оборудование обновляется, подходы обновляются. Каждый год мы делаем больше проектов, чем в предыдущем. Растём — но растём так, чтобы не потерять то, ради чего всё начиналось: возможность делать мебель хорошо, честно и по нормальной цене.

Мы будем рады, если вы станете частью этого роста. А мы — частью вашей истории. Той, где квартира наконец стала такой, какой вы её придумали. Где шкаф встал ровно в нишу, кухня заняла каждый полезный сантиметр, а гардеробная перестала быть мечтой с картинки в Pinterest.

Пришлите размеры, план или просто фотографию — расчёт бесплатный. Посмотреть, как это выглядит в реальных квартирах, можно в портфолио. А если хотите разобраться в отделке — загляните в материалы.

Рассчитать стоимость

Расчёт стоимости

Есть проект или размеры?

Пришлите план, чертёж или просто фото помещения — посчитаем и перезвоним в рабочий день.

  • Отвечаем в течение рабочего дня
  • Согласуем замер в течение 3 дней
  • Визуализация — сразу после замера
  • Расчёт стоимости — бесплатно
Прикрепить файлФото, план, чертёж или скриншот — до 5 файлов. Не обязательно.

    Производство мебели в Санкт-Петербурге

    Производство находится в Ново-Ковалёво и работает по полному циклу: от раскроя плиты до сборки готового изделия. Основные участки — раскрой, кромкооблицовка, присадка под фурнитуру, покрасочный цех и зона сборки. Такая последовательность позволяет контролировать качество на каждом этапе, а не принимать готовые детали от поставщика и надеяться, что всё сойдётся.

    Раскрой выполняется на станках с числовым программным управлением по картам, сформированным из проекта. Точность реза принципиальна: расхождение в миллиметр на одной детали складывается по всей конструкции и в итоге даёт заметный перекос. Программный раскрой заодно снижает отход материала, что напрямую влияет на цену заказа.

    Кромкооблицовка определяет, как мебель поведёт себя через несколько лет. Плохо приклеенная кромка отходит по углам, в шов попадает влага, и плита начинает вздуваться — особенно на кухне и в ванной. Мы обрабатываем все торцы, включая невидимые, и следим за температурой клея: перегретый шов выглядит аккуратно сразу, но держится хуже.

    Покрасочный цех — отдельная гордость и отдельная технология. Фасад проходит несколько циклов: грунт, шлифовка, слой краски, снова шлифовка, финишное покрытие. Каждый слой должен полностью высохнуть, ускорять процесс нельзя — недосушенная поверхность даёт наплывы и теряет стойкость к царапинам. Поэтому крашеные фасады требуют больше времени, чем плёночные.

    Перед отгрузкой изделие собирается в цеху целиком. Это позволяет проверить, что все детали совпадают, фасады выставлены в один уровень, ящики ходят без заеданий, а фурнитура работает как задумано. Обнаружить проблему в цеху дешевле и быстрее, чем у клиента в квартире, когда бригада уже приехала на монтаж.